產(chǎn)品介紹

隨著(zhù)鋰電池的廣泛推廣應用，大量報廢的鋰電池也隨之產(chǎn)生，如處置不當，其所含的六氟酸鋰、碳酸酯類(lèi)有機物以及鈷、銅等重金屬 必然會(huì )對環(huán)境構成潛在的污染威脅。另一方面，廢鋰離子電池中的 鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有極高的回收價(jià)值。因此，對危廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅能夠保護環(huán)境，還能增加經(jīng)濟效益。

產(chǎn)品優(yōu)勢

廢舊鋰電池破碎分選設備通過(guò)粗破碎裝置對廢舊鋰電池進(jìn)行帶電粗破碎，且在粗破碎裝置破碎的過(guò)程中不存在電池的自燃或爆炸的問(wèn)題，無(wú)需在破碎之前對電池進(jìn)行放電處理，降低了鋰電池破碎的處理復雜程度和處理成本，提高鋰電池的處理效率；另外，本發(fā)明通過(guò)多級分離處理，能夠在各級處理過(guò)程中對黑粉進(jìn)行有效回收，大幅度提高黑粉的回收率，減少黑粉在各組分的附著(zhù)率；各組分的物理密度差異，利用二級分離裝置對鐵鋁外殼進(jìn)行分離回收、利用破碎機進(jìn)行細破碎后對磁性材料進(jìn)行分離回收、利用四級分離裝置對銅粒與鋁粒進(jìn)行分離回收，從而完成各項組分的分選，分選效率高。

圖片實(shí)拍

工作原理

廢舊鋰離子電池破碎分選系統組成:上料破碎系統、高溫熱解、多組分篩分系統、剝離分選系統、環(huán)保處理系統、電氣控制系統。各個(gè)系統相互聯(lián)系共同回收廢舊鋰離子電池中的有價(jià)組分。廢舊鋰電池帶電破碎分選系統采用惰性氣體-熱量調控吸收保護裝置，省略電池放電流程，節省空間與成本，既避免了放電過(guò)程中電池包腐蝕嚴重、電解液泄漏等資源的浪費，又實(shí)現了鋰離子電池帶電破碎的安全規�；�運行；采用電解液冷凝回收系統，將難處理的電解液資源化回收，實(shí)現了電解液的高效回收，極大降低了人員操作風(fēng)險和環(huán)境污染；采用差異粒徑雙層滾筒篩裝置，進(jìn)一步實(shí)現絕大部分銅鋁、極粉、外殼的相互分離，約90％極粉被回收，極大降低后續破碎分選負荷；采用可控折曲隔膜清洗裝置、隔膜減容裝置，實(shí)現了隔膜中極粉的完全剝離，增大了廢舊隔膜的資源化轉移性；該套工藝及裝備可明顯提升生產(chǎn)能力，實(shí)現工業(yè)級批量化生產(chǎn)。

技術(shù)參數

主機技術(shù)參數（TXECHNICAL PARAMETER）
加工范圍	Processing diameter	各種報廢鋰電池（動(dòng)力電池，三元電池，圓柱電池）
主機器尺寸	Overall dimension(LXWXH)	長(cháng)40m寬6.85m高6.5m
機器重量	Machine weight	30-50t
電機電壓	Motor voltage	380V/220V
產(chǎn)量/小時(shí)	Output/hour	500kg-2000kg